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NS3306具有耐海水腐蝕性能
  • 發(fā)布日期:2021-09-25      瀏覽次數(shù):616
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      NS3306耐蝕合金
      一、NS3306概述
      NS3306是以鉬、鈮為主要強(qiáng)化元素的固溶強(qiáng)化型鎳基變形高溫合金,具有優(yōu)良的耐腐蝕和搞氧化性能,從低溫到980℃均具有的拉伸性能和疲勞性能,并且耐鹽霧氣氛下的應(yīng)力腐蝕。因此,可廣泛用于制造航空發(fā)動機(jī)零部件、宇航結(jié)構(gòu)部件和化工設(shè)備。合金的加工和焊接性能,隆繼集團(tuán)可供應(yīng)各種板材、棒材、管材、絲材、帶材和鍛件。
      1.1NS3306材料牌號NS3306。
      1.2NS3306相近牌號GH3625(GH625)(),UNSNO6625()、NC22DNb(法國)、W.Nr.2.4856(德國)。
      1.3NS3306材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
      GJB3317-1998《航空用高溫合金熱軋板規(guī)范》
      Z9-0104-1990《GH625合金板材技術(shù)條件》
      Z9-0105-1990《GH625合金棒材技術(shù)條件》
      Q/3B4077-1992《GH625合金棒材》
      Q/3B4078-1992《GH625合金板材》
      Q/3B4080-1992《GH625合金管材》
      1.4NS3306化學(xué)成分 見表1-1。
      表1-1%

      CCrNiCoMoAlTi
      不大于
      ≤0.1020.0~23.0≤1.008.0~10.00.400.40
      NbFeMnSiPSCu
      不大于
      3.15~4.155.000.500.500.0150.0150.07

      1.5NS3306熱處理制度棒材:950~1030℃,空冷或水冷;或1090~1200℃,空冷或水冷固溶處理。板材:950~1030℃,空冷;或1090~1200℃,空冷。管材:推薦退火溫度:960~1030℃,空冷或水冷。
      1.6NS3306品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)可供應(yīng)d25~80mm的棒材和δ0.8~10.5mm的板材,也可供應(yīng)d6~40mm的無縫(焊)管。棒材不經(jīng)熱處理但以車光或磨光狀態(tài)交貨;板材經(jīng)固溶、精整后供應(yīng);管材經(jīng)固溶、酸洗(或光亮退火)后供貨。
      1.7NS3306熔煉與鑄造工藝合金采用真空感應(yīng)爐熔煉加電渣重熔或真空感應(yīng)爐加真空電弧重熔工藝生產(chǎn)。
      1.8NS3306應(yīng)用概況與特殊要求該合金用于制造發(fā)動機(jī)機(jī)匣、導(dǎo)向葉片、安裝邊和筒體、燃油總管等零部件,已通過實際應(yīng)用考核,高使用溫度為950℃;合金在550~700℃使用后有一定的時效硬化現(xiàn)象,導(dǎo)致合金塑性有一些下降。
      二、NS3306物理及化學(xué)性能
      2.1NS3306熱性能
      2.1.1NS3306熔化溫度范圍 1290~1350℃。
      2.1.2NS3306熱導(dǎo)率 見圖2-1。
      2.1.3NS3306比熱容見圖2-2。
      2.1.4NS3306線膨脹系數(shù)見圖2-3。
      2.2NS3306密度 ρ=8.44g/cm3。
      2.3NS3306電性能合金電阻率見圖2-4。
      2.4NS3306磁性能合金無磁性。
      2.5NS3306化學(xué)性能
      2.5.1NS3306化性能合金具有優(yōu)良的抗高溫氧化性能,高溫下在空氣介質(zhì)中循環(huán)氧化后合金的重量變化見表2-1。
      表2-1

      循環(huán)氧化時間/h100200300400500600700800
      重量變化/%980℃+0.086+0.065+0.065+0.048+0.021-+0.030-0.081
      1095℃-0.182-1.086-3.335-5.399-6.566-10.066--

      注:循環(huán)氧化加熱15min,冷卻5min為一循環(huán)。
      2.5.2NS3306抗腐蝕性能合金具有的耐海水腐蝕性能,見表2-2。合金還耐各種鹽類溶液的腐蝕。此外,還有的耐及酸腐蝕的能力,對加熱至沸點以下的和低濃度的腐蝕也有相當(dāng)?shù)目沽Α?br/>表2-2

      試驗天數(shù)試樣類型重量損失/g局部腐蝕程度試驗天數(shù)試樣類型重量損失/g局部腐蝕程度
      在靜止海水中在流動海水中(0.61m/s)
      180光滑的
      帶縫隙的
      0.05
      0.05

      180光滑的
      帶縫隙的
      0.04
      0.05

      365光滑的
      帶縫隙的
      0.02
      0.04

      365光滑的
      帶縫隙的
      0.01
      0.02

      注:光滑試樣是指6.4mm×100mm×300mm焊有圓形焊縫的平板試樣,焊前在980℃退火。帶縫隙的試樣是指用32mm的纖維墊圈以螺栓固定在板面中心。
      三、NS3306力學(xué)性能
      3.1NS3306技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能見表3-1。
      表3-1

      品種拉伸性能性能硬度
      θ/℃σb/MPaσP0.2/MPaδ5/%θ/℃σ/MPat/hδ5/%
      不小于不小于
      棒材①20830410308151142315HB≤290
      板材②20830410308151142315HV≤305
      棒材2083041030Q/3B4078-1992-
      板材2082541530Q/3B4077-1992-
      管材2082541535Q/3B4080-1992HRC≤25

      ①標(biāo)準(zhǔn)Z9-0105-1990。 ②標(biāo)準(zhǔn)Z9-0104-1990和GJB3317-1998。
      四、NS3306組織結(jié)構(gòu)
      4.1NS3306相變溫度
      4.2NS3306時間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線
      4.3NS330金組織結(jié)構(gòu)合金在固溶狀態(tài)的組織為奧氏體基體和少量的TiN、NbC、和M6C相,經(jīng)650~900℃時效后,所析出的相為γ"、δ、M23C6和M6C。在650~700℃時效后主要析出γ",使合金室溫、高溫強(qiáng)度明顯提高,塑性有所下降,但仍保持較高水平;780~850℃時效后主要析出δ相,雖然強(qiáng)度有所提高,但合金塑性下降較多。900℃時效后只有少量的析出相,因此力學(xué)性能與固溶狀態(tài)相近。δ相為正交結(jié)構(gòu)片狀Ni3Nb,并以針狀魏氏體組織存在。
      五、NS3306工藝性能與要求
      5.1NS3306成形性能合金的冷熱成形性能。鋼錠鍛造加熱溫度為1120℃,開鍛溫度不低于1030℃,停鍛溫度不低于930℃;模鍛時,終變形量應(yīng)不小于15%~20%。軋制加熱溫度為1120~1160℃,開軋溫度不低于1050℃,停軋溫度不低于930℃,薄板冷軋半成品變形量為25%~30%,成品變形量不小于30%。中間及成品淬火溫度為1100℃&plun;10℃。
      5.2NS3306焊接性能合金焊接性能,可在保護(hù)氣氛下用鎢或本合金作添料進(jìn)行氬弧焊接,也可用釬焊連接及電阻縫焊。
      5.3NS3306零件熱處理工藝消除應(yīng)力:900℃;退火:930~1040℃,1h;固溶處理:1090~1200℃,空冷或水冷。當(dāng)合金在不高于650℃工作時,可根據(jù)要求采用熱軋、冷軋或退火狀態(tài)的材料。當(dāng)工作溫度在650℃以上時,對要求具有較好的疲勞性能和抗拉強(qiáng)度的零部件可采用退火工藝,對要求具有較好蠕變和性能的零件可采用固溶處理。
      5.4NS3306表面處理工藝除去合金表面氧化皮時先堿洗,再在--水溶液中酸洗。
      5.5NS3306切削加工與磨削性能應(yīng)采用硬質(zhì)合金或高速鋼刀具。所用切削工具應(yīng)具有正前角。高速切削加工時推薦用水基冷卻液,低速切削加工時推薦用較粘稠的冷卻液。


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