服務(wù)熱線
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需要芯部抗拉強(qiáng)度和高硬度的零件采用合金表面硬化鋼。易受具有高耐磨性和高負(fù)荷的大型卡件的影響,例如:齒輪、螺釘、凸輪軸、襯套。
鋼調(diào)整為切割機(jī)切割。滲碳溫度范圍可以高于文件中提供的溫度范圍(取決于滲碳工藝)
C | Si | 錳 | 磷 | 秒 | 鉻 | Mo | Ni | 乙 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
0,15 – 0,21 | 最大 0,40 | 0,50 – 0,90 | 最大 0,025 | 最大 0,035 | 1,50 – 1,80 | 0,25 – 0,35 | 1,40 – 1,70 | - |
后硬度 | 象征 | 價(jià)值 | |
軟退火 (+A) | 乙肝 | ≤ 229 | |
熱處理(滲碳、淬火和回火)(+QT) | 人權(quán)委員會(huì) | ≥ 60 | |
極限抗拉強(qiáng)度 R m,在 200 °C 淬火和回火后: | |||
直徑,d,mm | d≤16 | 16 < 天 ≤ 40 | 40 < 天 ≤ 100 |
[R米,兆帕 | 1160 | 1080 | 900 |
財(cái)產(chǎn) | 單元 | 價(jià)值 |
密度,p | 克·厘米-3 | 7.85 |
工藝處理工藝 | 可能的應(yīng)用 | 溫度,°C | ||
熱成型 | 鍛造 | + | 1150 – 850 | |
滾動(dòng) | + | 1150 – 850 | ||
熱化學(xué)處理 | 滲碳 | + | 880 – 980 | |
碳氮共滲 | + | 860 – 950 | ||
熱處理 | 退火 | 歸一化 | + | 830 – 870 |
軟退火 | + | 650 – 700 | ||
滲碳后熱處理1) | 核心硬化 | + | 830 – 870 | |
中間退火 | + | 630 – 650 | ||
表面硬化 | + | 780 – 820 | ||
回火 | + | 150 – 200 | ||
1)如果可能,必須在等于或接近熱處理溫度的溫度下進(jìn)行硬化 |
重大的 | 歐洲標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì) | 俄羅斯 | |||
~18CrNiMo7 | ISO 683-11:1987 | 18CrNiMo7-6 | 10084 年:1998 年 | – | – |
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